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我局获两项2007年度集团公司施工工法和

一项2007年度集团公司科学技术进步三等奖  

2007年5月集团公司对申报的156项施工工法进行了评审，审定113项为2007年度集团公司（省部级）工法，同意申报国家级工法83项目。我局砂石分局申报的《大型环保人工砂石系统半干式制砂工艺施工工法》和广西巴江口项目部申报的《轻型组合式大模板施工工法》获2007年度集团公司工法，其中《大型环保人工砂石系统半干式制砂工艺施工工法》同意申报国家级工法。

2001年，中国水电九局依托乌江索风营水电站碾压混凝土大坝施工，针对石灰岩的特性，在人工砂石料生产过程中，结合本单位45年来丰富的实践经验，对我国传统的制砂工艺进行研究，大胆提出“采用立轴式制砂机‘以破代磨’半干式制砂工艺，结合粉砂、废水回收利用与环保工程配套”的理念，经过近3年的研究与实践及推广应用，取得显著的经济效益和社会效益，并得到广泛的推广应用。

轻型悬臂预拼装大型组合模板采用定型组合钢模板进行预拼装，不仅缓解模板施工作业强度，而且通过科学、严谨的受力分析，采用空间桁架结构解决结构受力问题，与同等面积的散装组合小钢模、大型悬臂模板相比，重量最轻、耗材最少，采用自制提升装置后，不再依赖不需要门机、汽车吊等提升，降低了系统资源消耗，实现了快速、安全、优质、降耗的施工。巴江口水电站工程项目部所研发的轻型悬臂预拼装大型组合钢模板，与当前国内外同类大型模板综合比较后，具备安全性能可靠，施工效率高，缝面施工质量好及施工成本低等特点。该型号大模板具有国内先进水平，极具推广应用价值。

2007年度集团公司科学技术进步奖于5月22日评审完毕，38个科研项目分获特等奖和一、二、三等奖，我局机电安装有限公司主持的《计算机三维造型技术在大型弧形闸门制造中的应用》获三等奖。

我局在水电站大型弧形闸门制造工程中首次引入计算机三维造型技术，实现任意尺寸的精确计算，将支臂、臂架的组装工序独立进行，改变了大型弧形闸门的支臂、臂架部件必须在整体预组装状态进行的传统工艺，由于制造精度的提高，使闸门制造周期得到有效的控制。

该技术在引子渡水电站3扇溢洪道弧形闸门制造及巴江口水电站9扇弧形闸门制造中进行了应用。两座水电站的第一扇闸门均进行了整体预组装，根据出厂验收的结果，剩余的闸门经业主单位、监理单位同意免于整体预组装。

目前引子渡水电站的3扇闸门已投入运转2年，巴江口9扇弧形闸门已全部制造完成，其中完成安装5扇。通过对已安装闸门的安装验收及运行状态进行的观测，闸门制造精度达到图纸、规范要求，止水效果良好。

（工程管理部）07/05/28

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